Ödevlerde
ücretsiz yardım!

Soruların %80'i 10 dakika içerisinde yanıt alır

Soru ekle

Telefonuna yükle

Soru

takip et

şekerin tarladan soframıza kadar geliş öyküsü

şekerin tarladan soframıza kadar geliş öyküsü

şikayetim var!

Daha fazla açıklamaya mı ihtiyacın var? Sor!

Bu soruyu Mavinefes1 kullanıcısına sor...

Cevaplar


Şeker pancarından beyaz şeker üretimi şeker fabrikasında gerçekleşir. 
Ülkemizde 28 şeker fabrikası bulunmaktadır. Bunlar da günde 120.000 ton pancar işlenmektedir. 
Şimdi pancardan şeker üretiminin fabrikadaki işlemlerini görelim. Türkiye'de 28 şeker fabrikasında yılda 120.000 ton pancar işlenmektedir.

MEYDAN İŞLERİ 
- Fabrikaya getirilen pancarların tartılarak depolandıkları yerlere meydan tesisleri denir. 
- Silolara alınan pancarlar otomatik pancar boşaltma makinalarından geçirilerek toprak, kuyruk ve yaprağından temizlenir. 
- Pancarın fabrikaya ulaşması, silolar ile fabrika arasında yapılmış olan kanallardan suyla yüzdürülerek yapılır. 
Resim 2. Fabrikaya gelen pancarlar meydan tesislerinden fabrikaya nakledilir.


PANCARIN YIKANMASI 


- Pancarların üzerinde kalan son çamurların temizlenmesi yıkanma teknesinde gerçekleşir. 





PANCARLARIN KESİLMESİ 

- Pancar kesme makinelerinde pancarlar 4-8 mm. kalınlığında ve 10 cm. uzunluğunda kıyımlara dönüşür. 

ŞERBET ÜRETİMİ 

Kıyımlardan şerbet üreten sisteme diffüzör denir. 
Diffüzörün bir ucundan kıyım girerken diğer ucundan su girer. 
Sonuçta şekerce zenginleşen kıyımlar ham şerbet olarak işletmeye alınır. 
Resim 3. Şekeri alınan kıyımlar diffüzörden posa olarak çıkarlar.
Şekeri azalmış kıyımlar ise diffüzörlerden sulu pancar posası olarak çıkarılır. 
Sulu posa preslerde sıkılarak, hayvan yemi olarak kullanılacak hale gelir. 
Kıyımlardan şekerin alınması 70 derece sıcaklıkta ve 1 saatlik bir zamanda gerçekleşir. 


ŞERBET ARITIM 
İşletmeye alınan ham şerbet içinde şeker dışında bazı maddelerde bulunmaktadır. 
Şerbet bünyesinde bulunan şeker dışı maddelerden kurtarılmak için, şerbet arıtım istasyonlarında bir diziişleme tabi tutulur. 
Bu işlemlere şerbet arıtım adı verilir. 
Böylece beyaz şeker verimi ve kalitesi artar. 
Şerbet arıtımı, ham şerbetin kireç sütü ve karbondioksit gazıyla işleme tabi tutulmasıdır. 
Şerbet arıtımıyla şekerin kristalizasyonunu engelleyen maddeler şerbetten uzaklaştırılır. 
Şerbet arıtımının tamamlanması için şerbet iki defa da karbonitratlanmaya tabi tutulmaktadır. 


ŞERBET KOYULAŞTIRMA 

- Bu işlem "Buharlaştırıcı" denilen ve iki bölümden oluşan silindirik kazanlarda gerçekleştirilir. 
- Burada amaç şerbetin buharla suyunu uçurarak daha çok kuru madde ihtiva edecek hale getirmektir. 


RAFİNE SÜZME VE ERİTME 
- Koyu şerbet rafineride "kristalizasyon pişirim aparatlarında" vakum altında arıtılır. 
Burada içinde kristal halinde şeker ve şeker dışı maddeler bulunan bir ürün elde edilir ki buna "Lapa" denir.Koyu şerbet rafineride arıtılır.


LAPANIN SANTRİFÜJLENMESİ VE ŞEKERİN AMBALAJLANMASI 

Santrifüjlerde lapa, içindeki kristalleşmiş şeker şurubundan ayrılır. 
Santrifüjler, dikey eksen etrafında dönen delikli silindirik tamburlardan oluşmaktadır. 
Daha sonra yaş şeker kurutma dolaplarında kurutulur. 
Kurutulan şeker eleklerden geçirilerek temizlenir. 
Kantarlara gelen şeker 50 kg. torbalara doldurularak ambalajlama işi tamamlanır. 
Santrifüjden ayrılan şurup melas olup şeker dışı maddeler içermektedir. 
Melas hayvan beslemede değerli bir besin maddesidir.

gsfbbş kullanıcısının avatarı Gsfbbş Teşekkürler (6) Seviye: 4, Oylar: 10
şikayetim var!

Yorumlar

Bu cevap için yorumunu buraya yaz...
şeker üretim aşamaları
Şeker pancarından beyaz şeker üretimi şeker fabrikasında gerçekleşir.
Ülkemizde 28 şeker fabrikası bulunmaktadır. Bunlar da günde 120.000 ton pancar işlenmektedir.
Şimdi pancardan şeker üretiminin fabrikadaki işlemlerini görelim. Türkiye'de 28 şeker fabrikasında yılda 120.000 ton pancar işlenmektedir.
MEYDAN İŞLERİ
- Fabrikaya getirilen pancarların tartılarak depolandıkları yerlere meydan tesisleri denir.
- Silolara alınan pancarlar otomatik pancar boşaltma makinalarından geçirilerek toprak, kuyruk ve yaprağından temizlenir.
- Pancarın fabrikaya ulaşması, silolar ile fabrika arasında yapılmış olan kanallardan suyla yüzdürülerek yapılır.
Resim 2. Fabrikaya gelen pancarlar meydan tesislerinden fabrikaya nakledilir.
PANCARIN YIKANMASI


- Pancarların üzerinde kalan son çamurların temizlenmesi yıkanma teknesinde gerçekleşir.

PANCARLARIN KESİLMESİ

- Pancar kesme makinelerinde pancarlar 4-8 mm. kalınlığında ve 10 cm. uzunluğunda kıyımlara dönüşür.
ŞERBET ÜRETİMİ

Kıyımlardan şerbet üreten sisteme diffüzör denir.
Diffüzörün bir ucundan kıyım girerken diğer ucundan su girer.
Sonuçta şekerce zenginleşen kıyımlar ham şerbet olarak işletmeye alınır.
Resim 3. Şekeri alınan kıyımlar diffüzörden posa olarak çıkarlar.
Şekeri azalmış kıyımlar ise diffüzörlerden sulu pancar posası olarak çıkarılır.
Sulu posa preslerde sıkılarak, hayvan yemi olarak kullanılacak hale gelir.
Kıyımlardan şekerin alınması 70 derece sıcaklıkta ve 1 saatlik bir zamanda gerçekleşir.
ŞERBET ARITIM
İşletmeye alınan ham şerbet içinde şeker dışında bazı maddelerde bulunmaktadır.
Şerbet bünyesinde bulunan şeker dışı maddelerden kurtarılmak için, şerbet arıtım istasyonlarında bir dizi işleme tabi tutulur.
Bu işlemlere şerbet arıtım adı verilir.
Böylece beyaz şeker verimi ve kalitesi artar.
Şerbet arıtımı, ham şerbetin kireç sütü ve karbondioksit gazıyla işleme tabi tutulmasıdır.
Şerbet arıtımıyla şekerin kristalizasyonunu engelleyen maddeler şerbetten uzaklaştırılır.
Şerbet arıtımının tamamlanması için şerbet iki defa da karbonitratlanmaya tabi tutulmaktadır.
ŞERBET KOYULAŞTIRMA

- Bu işlem "Buharlaştırıcı" denilen ve iki bölümden oluşan silindirik kazanlarda gerçekleştirilir.
- Burada amaç şerbetin buharla suyunu uçurarak daha çok kuru madde ihtiva edecek hale getirmektir.
RAFİNE SÜZME VE ERİTME
- Koyu şerbet rafineride "kristalizasyon pişirim aparatlarında" vakum altında arıtılır.
Burada içinde kristal halinde şeker ve şeker dışı maddeler bulunan bir ürün elde edilir ki buna "Lapa" denir.Koyu şerbet rafineride arıtılır.
LAPANIN SANTRİFÜJLENMESİ VE ŞEKERİN AMBALAJLANMASI

Santrifüjlerde lapa, içindeki kristalleşmiş şeker şurubundan ayrılır.
Santrifüjler, dikey eksen etrafında dönen delikli silindirik tamburlardan oluşmaktadır.
Daha sonra yaş şeker kurutma dolaplarında kurutulur.
Kurutulan şeker eleklerden geçirilerek temizlenir.
Kantarlara gelen şeker 50 kg. torbalara doldurularak ambalajlama işi tamamlanır.
Santrifüjden ayrılan şurup melas olup şeker dışı maddeler içermektedir.
Melas hayvan beslemede değerli bir besin maddesidir.
meko11 kullanıcısının avatarı Meko11 Teşekkürler (5)
şikayetim var!

Yorumlar

Bu cevap için yorumunu buraya yaz...

Aradağını bulamadın mı?

Soru sor